以下是關于華岐熱鍍鋅鋼管施工驗收的詳細指南，涵蓋驗收標準、流程、常見問題及解決方案，以及驗收文檔和記錄等關鍵信息：

　　一、驗收標準

　　表面質量：

　　鍍鋅層完整性：內外壁表面鍍鋅層應完整，無未鍍上鋅的黑斑、氣泡或大面積粗糙面，局部鋅鎦(鋅流掛)不超過允許范圍。

　　基材要求：采用Q195B或Q235B鋼材，屈服強度分別≥195MPa和235MPa，化學成分符合GB/T 3091-2015標準。

　　尺寸偏差：

　　外徑：

　　≤48.3mm時，允許誤差±0.5mm;

　　48.3mm且≤273.1mm時，允許誤差±0.75%×外徑。

　　壁厚：允許誤差±10%×標稱壁厚。

　　鋅層厚度：

　　單位面積重量≥300g/㎡，折合鋅層厚度≥42μm(可用涂層測厚儀檢測)。

　　二、驗收流程

　　外觀檢查：

　　基本要求：壁厚均勻，管口無毛刺、銹蝕、彎折，整件包裝完好。

　　工具輔助：用肉眼或放大鏡逐根檢查表面缺陷。

　　尺寸測量：

　　工具：游標卡尺(測外徑)、千分尺(測壁厚)、卷尺(測長度)。

　　方法：將鋼管水平放置，逐根測量并記錄數據。

　　性能試驗：

　　敲擊檢測：用錘輕敲外壁，觀察是否有縫隙或分層。

　　彎曲試驗：抽樣檢測DN15~20鋼管，用彎管器煨彎，檢查彎曲度和扁度。

　　資料核查：

　　隨車附帶產品質量證明書，核對規格、批號、生產日期等信息。

　　三、常見質量問題及解決方案

　　滾槽連接問題：

　　焊縫開裂：

　　原因：管口壓槽部分內壁焊筋阻力大。

　　解決：磨平焊筋，調整鋼管與滾槽設備軸心，控制壓槽速度。

　　鋼管斷裂：

　　原因：滾槽設備支撐輥與壓力輥尺寸不匹配。

　　解決：檢查并更換匹配的輥輪。

　　絲扣連接問題：

　　絲扣亂扣：

　　原因：車絲設備精度不足或操作不當。

　　解決：截掉亂扣部分，重新車絲安裝。

　　絲扣不吻合：

　　原因：管箍與鋼管絲扣不匹配。

　　解決：更換管箍或調整車絲設備。

　　鋅層損傷：

　　原因：運輸或安裝過程中碰撞。

　　解決：輕微損傷可用富鋅涂料修補，嚴重損傷需更換鋼管。

　　四、驗收文檔和記錄

　　檢驗批質量驗收記錄：

　　內容：包括鋼管規格、數量、外觀質量、尺寸偏差、鋅層厚度等。

　　依據標準：GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》。

　　試驗報告：

　　力學性能：拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗。

　　工藝性能：壓扁試驗、環拉試驗、擴口試驗。

　　質量證明書：

　　內容：鋼廠名稱、鋼號、爐號、化學成分、力學性能、工藝性能等。

　　五、驗收注意事項

　　環境要求：驗收應在干燥、通風的環境下進行，避免雨雪天氣。

　　工具校準：測量工具需定期校準，確保數據準確。

　　爭議處理：如驗收結果與標準不符，可抽樣送第三方檢測機構復檢。

　　如需進一步獲取驗收表格模板或具體檢測標準條款，可提供郵箱地址，我將發送相關文檔供參考。